激光焊接的未来增长点

激光加工技术的普及令工业生产得到大幅提高，以激光切割、激光焊接、激光打标、激光雕刻、激光清洗还有激光熔覆等工艺为代表，激光加工已经深入参与到了各行各行之中。

目前，激光焊接是除激光切割外的第二大细分市场，占据约15%的份额。在过去不久的2020年，激光焊接市场总值约110.5亿元，保持了自2016年以来的飞速增长，激光焊接发展前景一片光明。



激光焊接近5年的极速扩张

激光加工技术在2008年前后开始进入国内，初期受功率不足和配套控制系统精度不高的影响，反响平平，并没有在市场上引起较大关注。后来，随着功率的提升，以及配套软件和控制系统的进步，激光加工在效率和精度上的优势开始显现，加上激光技术自动化适应性强，从此开始不断出现在新的应用场景之中，逐渐扩大版图。

在这一波浪潮中，激光焊接是从2016年开始发力的——受新能源汽车、半导体、锂电池等新兴市场的需求驱动，国内激光焊接设备出现了爆发式增长，虽然中间经历了2018年全球经济下行、新能源汽车补贴滑坡、中美贸易摩擦、新冠疫情等重大事件的影响，但市场增速依旧不减。



前瞻产业研究院出品的《2021中国激光产业发展报告》数据显示，2016-2020年，激光焊接市场已经由最初的34.7亿元，增长到了2020年的110.5年，涨幅达到了惊人的218%。随着国内疫情逐步得到控制，市场需求逐步复苏，相信未来激光焊接的前景将更加值得期待。

激光焊接的应用情况

目前激光焊接主要在大功率或大批量的高端加工场景中出现，以大家较为熟悉的新能源汽车来说，在汽车动力核心——电池的加工组装过程中，相当一部分的加工都需要激光焊接来完成，包括防爆阀密封焊接、极耳焊接、软连接焊接、安全帽点焊、电池壳体密封焊接、模组及PACK焊接等，基本涵盖了动力电池组装加工的开始到结束。我国知名电池制造商宁德时代，正是广泛应用激光焊接技术的厂家代表之一。



另一个被看好的应用增长点，则是手持式激光焊接设备，凭借效率高、上手简单、耗材少、更环保等优点，曾得到广泛看好。另一方面，由于价格相比传统焊接设备高出不少，工艺技术发展还不够成熟，也有更多潜在买家对手持激光焊接设备持观望态度。

目前，手持式激光焊接设备国产化进程不断提高，价格不断下降，开始逐步缩小与传统焊接设备的差距。有乐观市场人士分析，随着激光设备价格下降，加工效率优势明显的激光焊接设备也将迎来更快增长。