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【节卡】节卡全球累计部署逾万台协作机器人的背后

2021-12-25 来源:JQRZX |责任编辑:小球球 浏览数:455 全球焊接网

核心提示:    2021年10月,节卡机器人宣布获得了3万小时MTBF(平均无故障时间)可靠性认证,成为目前协作机器人行业首家通过该项测试并获得认证的厂商。  据介绍,MTBF是衡量一个产品的可靠性指标。节卡机器人获得MTBF

  

  2021年10月,节卡机器人宣布获得了3万小时MTBF(平均无故障时间)可靠性认证,成为目前协作机器人行业首家通过该项测试并获得认证的厂商。

  据介绍,MTBF是衡量一个产品的可靠性指标。节卡机器人获得MTBF认证,不单单是对其产品正常运作多长时间才会出现一次故障的评判,更多还是对于节卡机器人工艺水平、生产质量管理水平等因素的综合认可。

  创立于2014年的节卡机器人,目前已拥有2个重点研发中心,即节卡-上海交通大学智能装备研发中心、节卡-上海交通大学创新设计联合研究中心;5大研发和生产基地,分布在上海、常州、深圳、天津和日本名古屋。

  节卡机器人坚持技术突破与创新,积累了300多项国家专利技术和30多项机器人核心认证,覆盖机器人本体、运动控制、伺服驱动、视觉防护、力控保护等领域。

  经过7年发展,节卡凭借“产品+解决方案+服务”的立体战略以及全行业的应用实践,已获得越来越多市场的青睐,继2021年初获超3亿元C轮融资加持后,节卡机器人于上半年再次完成C+轮融资,此轮融资将用于技术研发与全球市场拓展。

  全产品矩阵中的综合实力

  结合市场需求,节卡产品不断迭代升级,已形成5大系列18款产品矩阵,全面覆盖和满足多行业应用场景需求。5大产品系列涵盖JAKA Zu小助系列协作机器人(通用版,力控s版)、All-in-one共融系列协作机器人、JAKA C系列协作机器人以及JAKA MiniCobo商用协作机器人等。

  

  节卡机器人产品采用了众多前沿技术,包括动力学、安全、力矩电机、视觉、控制算法,实现了更为优异的拖拽示教功能、碰撞检测功能和一体化关节性能、提升了绝对定位精度和轨迹精度,兼顾效率与安全,提供更为可靠的人机协作环境。

  其中,JAKA C系列主打两款产品,分别是负载5kg和7kg 的JAKA C5和JAKA C7,采用全新的“珍珠白”时尚外观色,依旧延续了节卡协作机器人的核心技术,具有无线示教、拖拽编程、碰撞检测等功能,也适配力控、JAKA Lens 2D、视觉防护等JAKA+的产品。

  All-in-one共融系列包括5款产品,采用S?(Smart,Simple,Small)的产品设计原则,融合无线示教、图形化编程、视觉等机器人技术,提高了人机协作的安全性,大幅提高生产的柔性制造和自动化程度。

  

  节卡机器人面向消费、服务、教育、新零售等领域推出的JAKA MiniCobo商用协作机器人,采用一体化智能驱控模组,使用高速内部总线进行数据交互,获得更快的数据处理速度和控制精度,使产品在更小的空间内实现高集成度机、电、控一体机器人智能驱控技术,极大降低本体重量(机身重量仅8.7kg)。JAKA MiniCobo商用协作机器人有效负载1kg,工作半径576.3mm,重复定位精度达±0.1mm,工具端最大速度1.5m/s,具有高性价比。

  

  目前,节卡机器人除了获得3万小时MTBF外,已通过CE、CR等安全性能方面认证并取得了证书,同时获得ISO 13849 和 15066认证。对于集成商和终端客户来说,选择具有高可靠性的节卡机器人产品,企业的停线维护成本更低,维保投入更小及设备保值率更高,从而实现更好的经济效益。

  全球已部署逾万台机器人

  凭借其不断精进的研发能力和多年积累的自动化应用经验,节卡不断挖掘客户深层需求、拓宽应用场景,实现了全球汽车产业链、3C半导体、电器制造、新能源等工业场景,以及餐饮、医疗等新业态的规模化落地。截至目前,节卡机器人在全球部署了逾万台机器人。

  在电子行业,节卡机器人精度高,能够快速进行二次部署,可替代人工,满足柔性生产,可应用于复合机器人IC料盘上下料、电子行业蜂鸣器检测、电子产品双臂组装、基板及SMT 工艺等复杂环节,以及PCB锡焊、点胶,取放、识别、转运等。

  目前,节卡已与多家全球电子行业巨头展开多渠道合作,并积累数百个3C电子行业的应用案例。

  在汽车及汽车零部件行业,节卡协作机器人拥有轻量化设计、即插即用等特点,在汽车及相关产线自动化部署上可以实现短时间部署,并且部署以后相关管理、售后比较简单,不仅帮助企业节约时间、人力成本,还提升设备可动率及自动化生产产能。

  从应用角度,节卡协作机器人应用主要分为两个维度,一是汽车零部件产品维度,诸如底盘系统、发动机、变速箱、传动系统、车灯、座椅等,现节卡机器人已应用在传动系统的钟形壳机加生产线,发动机壳体清洗线,车灯装配、车灯光导条检测、座椅拧紧安装等;从工艺维度,诸如冲压搬运,机床上下料,焊接、拧紧,装配、涂胶等。

  值得关注的是,2021年4月,节卡机器人宣布成为了丰田汽车协作机器人领域全球唯一的供应商。此外,节卡机器人还成为了本田、大众、上汽等汽车巨头企业的协作机器人供应商。

  在涉及国计民生的领域,节卡与合作伙伴研发了配电站机器人智能监控系统,该系统以集中监控平台、站端管理平台为核心,结合在线监测系统、视频监控系统、智能巡检机器人系统等,实现对配网配电站室路运行状态、运行环境及安防环境的一体化监控;同时结合站室环境、设备、安防、门禁等系统对配电室进行不间断监测及灾害预警、处置。

  此外,节卡机器人通过集成协作机器人、AGV、图像识别、缺陷辨识、后台管理平台、远程管理云平台等,实现例行巡视及特殊巡视,为城市生活提供更多可能性。

  目前,节卡机器人已实现长距离广域网应用现场控制,即两台节卡协作机器人,跨越一千多公里的确定性广域网进行连接,实现了远距离两台机器人的同步操作。

  在5G网络下,通过采用AGV+节卡协作机器人+产线终端接口,实现整个车间的生产原料自动配送,形成安全可靠柔性的生产物流供应系统。

  

  如今,节卡机器人已与遍布全球的300余家来自各行各业的优秀自动化方案公司紧密合作,依托双方的产品和技术优势,继续深耕应用领域,合作共赢。

  以“本体”“感知”“执行”打造生态圈

  在高速发展的市场推动下,协作机器人越发走向协作共融,即机器人与机器人、机器人与环境、机器人与人,三者交互共融的方向发展。要达到人机共融的水平,“本体”“感知”“执行”三块的协同发展越发重要。

  基于节卡协作机器人开放式接口,节卡构建了“JAKA+”产业生态圈,打造开放共融、互利共赢的软硬件平台,为终端客户提供更好的解决方案,助力产业升级。目前,JAKA+生态圈成员已超100家

  举例来看,基于摄像头的硬件合作,节卡自研了视觉防护的软件算法,推出了节卡视觉防护系统,在协作机器人碰撞检测技术上增加了第一道防护。系统可以实时监测入侵监控区域的外物,用户可在APP端自定义监控区域范围及类型,监测成功机器人自动作出相应反应,采用这类视觉的方式实现低成本,且较大范围检测区域的方案。

  同时“JAKA+”从软硬件层面上打通,助力集成商快速使用机器人,也将为集成商提供多方位合作支持提供:1、市场支持,包括11大主要市场,37个细分市场,新市场、新应用开拓;2、技术支持,包括产品技术,应用开发技术,应用数据库;3、服务支持,包括技术服务,专家团队,服务管理;4、价格支持,包括年度科学评估 ,严控价格管理等。

  随着制造业的全球化转移,在市场布局方面,节卡机器人海外渠道伙伴数量已突破200家,足迹遍布美洲、欧洲、亚洲等地区,产品销往全球100多个国家和地区,服务客户超3000家。

  

  


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