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【未来】重复采购超10次,未来机器人持续助力家电制造集团深化工厂物流“智造升级”

2022-01-20 来源:JQRZX |责任编辑:小球球 浏览数:566 全球焊接网

核心提示:  复购率是衡量企业产品服务质量高低的最直观有效数据之一,高复购率意味着客户对企业产品服务的高度认可。2021年,未来机器人的客户复购率达40%以上,最高重复采购次数超过10次,其中包含不少机械制造、汽车零配

  复购率是衡量企业产品服务质量高低的最直观有效数据之一,高复购率意味着客户对企业产品服务的高度认可。2021年,未来机器人的客户复购率达40%以上,最高重复采购次数超过10次,其中包含不少机械制造、汽车零配件、家电消费等行业内领头企业。今天为大家介绍的就是未来机器多次助力某大型家电制造集团,持续深化工厂物流“智造升级”。

  BACKGROUND

  项目背景

  客户在全国拥有多处工厂生产基地。2020年至2021年间,未来机器人助力客户围绕“智能制造”,建设“智能工厂”,在珠海、南京、眉山、马鞍山等地相继落地数批物流无人化升级项目,为客户创造了高效益价值。

  OVERVIEW

  部分项目概况

  项目a

  应用设备:SLIM VNSL14 托盘堆高无人叉车

  项目流程:本项目启用SLIM VNSL14 托盘堆高无人叉车,往返穿梭于拉丝机?线边库?毛毡机。未来机器人自主研发中控调度系统接入客户MES系统,通过发送货物信息与对应机台信息至无人叉车中控系统,调度无人叉车执行搬运作业。

  

  拉丝机半成品运输:无人叉车卸货完满料托盘后,自动执行从空托盘工位叉取空托盘返回货架存储区(无空托盘则直接返回)。

  拉丝机成品运输:无人叉车运输完满料托盘后,自动执行从成品空托盘补充工位叉取空托盘运输至毛毡空托盘位。

  

  项目b

  应用设备:VNL15 托盘堆高无人叉车

  项目亮点:项目启用 VNL15 托盘堆高无人叉车,往返于货架与指定库位。未来机器人中控调度系统无缝对接WMS系统,工作人员通过WMS系统终端触发需求至中控调度系统,中控系统再将指令发送到无人叉车,无人叉车根据指令需求完成作业。

  

 

  项目c

  应用设备:VNT20托盘搬运无人叉车

  项目亮点:项目启用VNT20托盘搬运无人叉车,通过中控系统接受调度指令,前往对应叉取点叉取货物,然后运输至指定位置,完成货物出/入库;

 

  未来机器人无人叉车在运行过程中,通过对接自动卷帘门,当无人叉车靠近卷帘门时,卷帘门自动开启,保障无人叉车能安全通过。

 

  项目d

  应用设备:VNQ60无人牵引车

  项目流程:项目启用VNQ60无人牵引车,往返于原料起点和一、二、三车间接驳点之间,实现室外长距离物料搬运。

  当一/二/三车间需要原料时,通过发送指令呼叫无人牵引车,无人牵引车接受指令后,在原料间启动,无人牵引车带满载料框行驶至呼叫车间,启动提示音,提醒员工卸载满载料框,再将空料框带回原料间,完成一个流程作业,等待下次作业指令。

  

  ACHIEVEMENT

  项目成果

  2022年新年伊始,更多新项目也在陆续推进中。在大型家电制造生产工厂中,实现工厂物流无人化升级涉及到产线、仓储、运输等多方的协同管理。未来机器人通过现场实地考察,为客户定制相匹配的物流无人解决方案,导入未来机器无人叉车产品,无需改变原有业务流程,助力客户降本增效,实现物流无人化升级。

  关于未来机器人

  全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav致力于用科技赋能工业车辆无人驾驶,推动物流节点内柔性无人化进程。通过将5G通信、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域,未来机器人为产线物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案。目前已研发和生产8大系列无人叉车、无人牵引车产品,突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计销售500+产品,落地150+项目,与50+世界500强企业达成合作,业务遍及全球30多个国家和地区。


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