三菱电机正式发售3D仿真软件 走向“未卜先知”的智能制造

　　基于数字空间技术，MELSOFTGemini受新冠肺炎疫情影响，人员移动和面对面交流受到限制。生产线和设备在生产现场的引入和维护难度急剧增加。此外，随着制造业对数字化转型需求的不断扩大，数字空间技术在解决生产现场问题时的应用变得极其重要。

　　4月28日，三菱电机正式推出3D仿真软件MELSOFTGemini。该软件在数字空间用3D技术构建生产设备和生产线，无需实机即可轻松验证生产现场的工艺流程。

　　通过该软件，在生产设备和生产线的引入和启动之前，可以优化从设计到制造、应用和维护的业务流程，实现自动化项目的工期压缩和质量提高。

　　模拟图片[生产设备，设计]

　　1.在数字空间内构建3D生产设备、生产线，轻松实现设计阶段的质量验证。

　　通过与可编程控制器、运动控制器等产品的模拟器联动，可实现3D技术在数字空间内构建的设备和生产线，并提前验证机械动作和控制程序。生产设备和生产线的启动周期可以在没有实机器的情况下压缩；

　　Gemini可与各种MELSOFT模拟器和FA硬件直接通信，无需使用OPC服务器。通信延迟减少约12倍，提高了生产设备各动作的机械干涉检查精度，大大降低了重复操作和返工，提高了工程质量；

　　截至2022年3月29日，，截至2022年3月29日。

　　生产设备故障过程可以通过日志文件以3D形式重现，故障原因可以快速找到。

　　2.通过各种丰富的机器组件、图表和统计功能，对生产设备进行多角度分析。

　　生产线布局所需的设备组件，如内置机器人、传送带、加工机等，通过拖动和简单操作，3D构建所需的生产设备和布局；

　　模拟过程的统计数据通过四种分析图(折线图、面积图、柱状图、饼图)可视化，便于生产设备运行率的变化确认和分析，生产线的设计和改进高效；

　　优化生产现场的制造工艺，减少生产过程中的二氧化碳排放。