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中联重科:打造一个全新的先进制造和智慧智能的未来企业

2022-05-21 来源:中国焊接协会 |责任编辑:小球球 浏览数:547 全球焊接网

核心提示:  “建造智能制造园区,对于中联重科而言,不是简单意义上的换址,而是不惜巨资投入,新起点、高标准、大规划,打造一个全新的中联重科,一个智能化、数字化、绿色化的新标杆!”  2021年9月17日,中联智慧产业城


  “建造智能制造园区,对于中联重科而言,不是简单意义上的换址,而是不惜巨资投入,新起点、高标准、大规划,打造一个全新的中联重科,一个智能化、数字化、绿色化的新标杆!”

  2021年9月17日,中联智慧产业城总部及三大智能制造园区开工仪式在长沙高新区举行,对于这一公司发展历程中的重大里程碑事件,中联重科副总裁孙昌军如是解读。

  





  开工仪式现场

  中国工程机械商贸网编辑现场了解到,此次开工项目,包括中联智慧产业城总部大楼,以及工程起重机械、混凝土泵送机械、高空作业机械三大智造园区,加上2019年8月开工的挖掘机械智造园区,共同汇聚成中联重科千亿级产业集群,建成后将成为全球最大的工程机械智能制造园区。

  园区规划总投资1000亿,其中固定资产投入260亿!仅从这两个简单的数字,便足以感受到中联重科“打造一个全新的先进制造和智慧智能的未来企业”的雄伟气魄!

  据孙昌军介绍,仅仅是围绕新产线建设这一点,中联重科便先后投入了1000余名研发工程师,截至目前,已申请专利技术600余项,未来将围绕挖掘机械、工程起重机械、混凝土泵送机械、高空作业机械等,一举打造300多条智能产线,真正实现效率、效益和质量的全面提升。

  





  开工仪式现场

  “打造先进制造的未来企业,不是一句简单的口号,5G、大数据、虚拟现实、人工智能、云计算、数字孪生、区块链、物联网等先进技术,也不是拿来撑场面的,而是要切切实实地应用到实际场景中。”中联重科副总裁、总工程师付玲补充道。

  据了解,付总提到的上述各项先进技术已经在先期开工的挖掘机智造园区得到了普遍应用。对此,她形象地用“一块钢板的艺术之旅”进行了生动描绘——一块钢板在进入园区后,会被激光打上二维码“身份证”,随后自动进入下料、焊接机加、涂装、装配调试等各个环节,通过一系列智能化、数字化的操作,环环相扣,最终变成集合中联重科智造极致之美的挖掘机产品。

  “这个智能化、数字化的全工艺流程,就是中联重科独有的领先优势所在!”

  付玲透露,目前,挖掘机智造园区已上线两条智能生产线,通过300余台AGV实现全程自动化配送,生产过程全面实现数字化管控,平均只需6分钟即可下线一台挖掘机产品。

  至于另外三大园区,在各条智能产线建成投产、各组自动设备投入使用后,每18分钟即可下线1台起重机;每30分钟可下线1台混凝土泵车;每7.5分钟可下线一台剪叉式高空作业平台产品,每20分钟可下线一台臂式高空作业平台产品,生产效率将得到大幅提升。

  





  除了先进制造,中联重科打造“智慧智能的未来企业”,还体现在对于可持续发展的追求。从中联智慧产业城整体与自然生态融为一体的设计,到工作环境的人文关怀,以及制造过程中的环境友好,无不诠释着中联重科可持续发展的理念以及引领行业绿色环保的责任担当。而建成后的智能制造园区,将不仅是中联重科的智慧产业园,还要成为中国的智慧产业城,成为彰显现代工业之美的一张亮丽国际名片!

  





  从当前行业形势看,智能制造与高质量发展相结合,是工程机械行业发展大势和战略重点,也是我国工程机械实现对全球领军品牌全面赶超的有利契机!

  当此之时,中联重科将以中联智慧产业城为核心,积极践行“三高四新”战略,高质量地再造一个中联重科,为湖南世界级工程机械产业集群贡献一个智能化、数字化、绿色化的新标杆!为中国工程机械全球登顶,贡献积极的力量!

  (本文来自云飞)

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