在铸铁件的生产过程中,如果存在一些简单的铸造缺陷,可以通过焊接进行修复和解决。铸铁具有低成本、良好的铸造性能、优异的减震性能、耐磨性和切削性能、简单的冶炼设备,广泛应用于机械制造行业。铸铁怎么焊接最结实?用什么焊条?
一、铸铁件的焊接
1、根据铸铁件的设计图纸、产品批号、生产日期以及铸铁件的具体损伤情况,找出最佳焊接位置;
2.根据不同的铸造缺陷,在铸铁件焊接图上画出相应的焊接余量;
3.焊接前,根据铸铁件的具体损伤情况选择合适的焊条,焊接前将焊条在150℃下预热约2小时;
二、铸铁件的焊接步骤
1.热焊方法:焊接前将铸件预热至600~700℃,焊接过程保持在4000℃以上,焊接后缓慢冷却至室温。
2.对于冷焊,焊接前工件未预热,或预热温度不超过300℃。异质焊缝也称为非铸铁焊缝。电弧冷焊是铸铁焊接中最常用的方法。由于铸件在焊接过程中不需要预热,焊接过程大大简化,不仅降低了焊接成本,而且改善了焊接人员的工作条件。此外,它具有适应性广、全位置焊接和焊接效率高等特点,因此电弧冷焊是一种非常有前途的焊接工艺。非均匀(非铸铁)焊接电弧
3.对于热应力降低焊接方法,应首先加热焊件,焊接前和焊接过程中应加热焊件的“热应力减少区”,以免影响焊缝的收缩,从而减少内应力,避免裂纹。
铸铁怎么焊接最结实?用什么焊条?随着热应力消除区法的发展和改进,一些过去采用整体预热和补焊的铸件可以用更简单的热应力释放区法代替。因此,这种方法被用于农业机械和汽车维修。制造业得到了推广和应用。热应力消除区法有时可与保护金属电弧焊结合使用。氧乙炔火焰加热应力消除区与电弧冷焊相匹配,效果令人满意