【MiR】 AMR 为精博电子南京“导航”，全球部署经验助电子巨头顺畅实施自动化升级

　　概览：

　　精博电子（南京）有限公司（以下简称“精博电子南京”）是精博电子集团的主要生产基地之一。精博电子集团是全球领先的耐用电子产品制造商，为世界各地的汽车、医疗、工业控制和公共安全四大领域的客户提供高质量的耐用电子产品。为了在数字时代保持竞争优势，精博电子集团一直将自动化视为重要的全球战略。继集团在美国总部以及波兰、墨西哥等多个全球工厂布局了MiR的自主移动机器人（Autonomous Mobile Robot-AMR）后，精博电子南京也将MiR AMR的成功部署经验扩展至中国，于2021年在其南京厂房内部署了两台MiR 250自主移动机器人，这两台AMR均经过了ESD静电放电防护认证。

　　这两台MiR 250每台能够覆盖2个人力，大幅度提升产线物流灵活性，圆满达成项目部署最初的预期。未来，精博电子南京希望继续在更多场景中探索AMR的应用。

　　问题&方案：

　　随着工业4.0在全球范围持续推进，电子产业机遇与挑战并存。作为集团的主要生产基地之一，精博电子南京面临着“三高”挑战。“高要求”来自于客户，“高复杂”来自于工艺，“高短缺”来自于物料。在此背景下，精博电子南京始终秉承智能制造的理念，积极拥抱自动化手段，从而不断提升核心竞争力。

　　精博电子（南京）有限公司运营经理张爱晖表示：

　　“

　　随着数字化和自动化快速融合发展，我们需要对现有工厂物料运输系统进行迭代升级，尽最大努力去降低对人工的依赖，以及控制我们的制造成本，形成一套全新的、更加灵活、更加安全、易于部署、同时支持多线程任务的高科技方案。这样有意义的、具挑战性的任务就交给了我们的工程技术团队。

　　”

　　精博电子（南京）有限公司设备主管李海涛表示：

　　“

　　精博集团此前在美国总部以及波兰、墨西哥等多个工厂部署MiR AMR的实战经验使我们对MiR产品的安全性和成熟度建立起了高度的信赖，因此精博电子南京也选择了MiR，并同步部署了两台MiR250自主移动机器人。

　　”

　　这两台机器人分工明确，分别用于厂房内产品、治具和Magazine物料周转箱的往返运输和产线各点位间闭环物料运输工作。高性能的机器人完美实现了7x24小时全天候运转的理想状态，有效提升了产线物流效率。为了提升多台机器人的任务管理，精博电子南京还采用了MiR Fleet车队管理系统，协调机器人的充电与调度。

　　一台MiR250负责把装满治具的小车从产线的后端运输到产线的上板机，实现自动对接和循环搬运任务。而负责产线各点位物料运输的第二台MiR250则需要同时支持多项复杂的任务。包括：

　　1将线体后端下板机的产品运送到线体前端的上板机

　　2将打码完毕的产品送到指定的SMT线体上板机位置

　　3从仓库把PCB板运送至打码机旁

　　价值点：

　　MiR AMR为精博电子南京创造的价值首先是基于其成熟的技术。MiR AMR安全可靠、高度智能，能够自主导航和避障，稳定地穿梭于各个产线流程之中。精博电子南京更重点强调，认为MiR AMR的安全可靠是相较其他品牌最核心的吸引点。

　　其次，MiR AMR的部署和操作非常便捷。首先，员工不需要具备专业编程技能，稍加培训即可完成对机器人的编程；而且整个部署过程不需要对厂房的物理环境做出改变，路线的制定和调整也非常方便，能够在复杂的动作和任务中轻松切换。此外，作为具备高度开放性的机器人，MiR AMR能够适配多元场景，比如精博电子南京便在现场配套使用拓德科技的底部牵引机构，用来搭配MiR 250进行移动料车牵引。

　　引入MiR AMR帮助精博电子南京显著降低了人力成本。每台机器人能够覆盖2个人力，圆满达成了精博电子南京最初的预期。

　　精博电子（南京）有限公司运营经理张爱晖表示：

　　“

　　在南京工厂复杂的生产环境下，MiR机器人经受了考验，充分地展示了智能、高效、灵活、安全的优秀特质。我很开心地看到，MiR机器人在我们精益生产的道路上常年无休，多拉快跑。在下一个阶段，我们和MiR的技术团队会继续合作，就工厂物料运输、产品搬运、设备周转、以及巡检在线做进一步的探讨、研发、应用和推广。