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激光锡焊代替传统烙铁焊是大势所趋

2020-07-24 来源:WKW |责任编辑:小球球 浏览数:751 全球焊接网

核心提示:随着IC芯片设计水平及封装技术的提高,SMT 正朝着高稳定性、高集成度的微型化方向发展,传统的烙铁焊已无法满足其生产技术需求。单件元器件引脚数目从原来的576条不断增加,集成电路QFP元件的引脚间距也从当初的1.0

随着IC芯片设计水平及封装技术的提高,SMT 正朝着高稳定性、高集成度的微型化方向发展,传统的烙铁焊已无法满足其生产技术需求。单件元器件引脚数目从原来的576条不断增加,集成电路QFP元件的引脚间距也从当初的1.0mm发展为0.2mm,并朝着更精密的方向发展。作为弥补传统焊接方式不足处的新型焊接工艺,非接触式激光锡焊技术以其高精度、高效率和高可靠性等优点,替代传统烙铁焊已成为不可逆转的趋势。

激光锡焊是利用激光热效应完成锡材融化,实现电子器件PCB/FPCB等精密焊接过程。激光焊接的激光光源主要为半导体光源(808-980nm)。半导体光源属于近红外波段,具有良好的热效应,且其光束均匀性与激光能量的持续性,对于焊盘的均匀加热、快速升温效果显著,焊接效率高。

激光锡焊的焊接方式

激光锡焊焊接适合于各种工业领域,针对不同尺寸与形状的产品,联赢激光可以根据产品特性提供多种焊接方式。

送丝焊接

激光送丝焊接过程中,激光焊接头或产品在3轴平台的带动下,完成单点送丝焊接或移动送丝焊接的过程。实现送丝焊接过程的自动化运行。

特点:点状/环状/椭圆激光;可通过焦距调整焊点大小;可快速编程切换产品。

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送丝焊接

锡球焊接

激光喷锡焊接主要针对焊点较小、热容量较小焊点,激光喷锡焊接方式可以有效的控制锡量精度与焊点温度。焊接一般采用6轴平台,实现视觉拍照与焊接的同步进行。

特点:点状激光;精密、小热容产品焊接;焊接效率高。

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锡球焊接

锡膏焊接

锡膏焊接主要针对焊接较小的器件焊接,这类器件采用送丝焊接时难以保证锡量的一致性。焊接过程一般采用3轴平台先点锡膏在激光焊接的方式,或采用6轴平台实现锡膏焊接同步进行。

特点:点状/环形/椭圆激光;可通过焦距调整焊点大小;精密产品焊接;可快速编程切换产品。

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锡膏焊接样品

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