

2种服务模式 2017年1月Bito Robotics Inc在美国匹兹堡注册成立,同年12月成立了上海宾通智能科技有限公司,2019年10月又在台湾地区成立宾鑫智能科技股份有限公司。BITO以上海为中心展开业务运营,公司三分之二专职从事产品技术研发,通过BAPS智能排程系统、BFMS多机调度系统、BANS单机控制系统、BSLAM自主导航定位系统4大核心产品的结合,面向半导体、3C电子、汽车及机械零部件、装备制造、家电等行业提供柔性制造与智慧物流相关的系统整体解决方案。

降低客户使用门槛 龚博士强调:想要帮助制造企业进行精益化升级,智能化、信息化、自动化三者缺一不可,而BITO的优势正是在于同时具备了这三方面的能力,能为客户提供一体化的综合服务。 龚博士说,智能制造不是单一设备的智能化改造。BITO在为客户进行智能制造导入时,会先帮助客户进行“人机料法环(人员、设备、物料、工艺、环境)”的数理化建模,通过数据分析找出制约生产效率的瓶颈环节,在此基础上根据客户预算以及想要达到的效果,有针对性地提出数字化改造建议,为客户带来明显的效率提升。


驱动企业数字化升级 到去年为止,BITO主要服务于日本和台湾地区的客户。然而截至目前,仅半年时间,中国大陆企业客户占比已增至5成左右,美国和东南亚地区的客户也在增加,上半年营业额已超过过去3年的总额。 对此,龚博士认为,疫情在一定程度上让企业加倍意识到自动化、信息化等技术手段的重要性,更倾向于采用能对抗自然界风险的方式来进行生产管理,尽可能降低人为因素的影响。不过,尽管需求总量上升,但疫情造成的商务往来受限也导致产品交付滞后、项目周期延长,希望下半年的差旅状况能尽量恢复正常。 龚博士还表示,与美国、日本相比,中国在信息化基础和精益化程度上还比较薄弱,但也正是因为如此,中国的制造企业在进行智能化改造时,不会受限于现有系统,更利于导入完整的一体化解决方案,实现更高的改造目标。 中国工业门类齐全,制造业规模大,有很大的效率提升空间,市场前景广阔。BITO的目标是将美国的人工智能算法和前沿科技与日本的精益生产管理理念相结合,将这种先进的生产管理能力变得标准化和可复制化,广泛应用到中国的生产现场,为制造业注入活力。 当下,制造业逐渐由库存导向的大规模生产向需求驱动的订单导向型生产转变,市场需求呈现少量多样化趋势。并且,伴随着电子商务的飞速发展,越来越多的个性化需求需要及时响应,促使企业必须推动柔性化、数字化升级。 在国家加快推进新基建部署的背景下,5G、人工智能、工业互联网、云计算日益普及,制造业将发生巨大变革,供应链高效协同配合,供给侧与需求侧直接连接,服务型的C2M(Customer-to-Manufacturer)生产制造模式成为必然。 BITO致力于为打造智能工厂提供整套解决方案,实现按需智能柔性生产,帮助客户真正达到降本增效。 上海宾通智能
(BITO Robotics) 上海宾通智能科技有限公司(BITO Robotics)是一家以机器人算法为核心,提供柔性制造与智慧物流系统软件和解决方案的创新驱动型高科技公司。 BITO传承了国际顶尖的卡内基梅隆大学机器人研究所的机器人核心技术积累和研发的优秀基因,公司核心创始团队三分之二来自这所全球顶级机器人学府,BITO掌握人工智能算法、视觉识别感知、机器人软件架构、电子硬件控制等关键技术,赋能各行各业。 BITO将继续践行以卓越的用户体验为导向的价值观,帮助更多的客户实现自动化、智能化升级,助力制造业智能化转型。 更多精彩内容敬请关注公众号
