目标:提高运营效率
自1969年成立以来,GAP已经从一家小店成长为美国最大的专业时装零售商,旗下拥有七个主要品牌(GAP、Banana Republic、Old Navy、Athleta、Intermix、Hill City、Janie和Jack)。GAP的主要目标是减少配送中心里的人工作业,以此提高运营效率。近8年来,他们在美国Fishkill 、Fresno、Gallatin、Groveport和加拿大Brampton的物流中心投资了高度自动化的纸箱处理技术。
把握挑战
降低运营成本:消除订单拣选前的人工接触货物(One-Touch Receiving),有助于降低成本,提高流程速度和质量。
减少对劳动力的依赖:能否为配送中心找到充足的操作人员,是企业面临的最大问题。采用高度自动化的订单处理解决方案,让收货流程即使在高峰期也能持续、不间断高效运作。
关于Gap
盖璞公司(GAP Inc.)于1969年成立于美国旧金山,位居全球零售服饰的领导地位,专注于为男士、女士和儿童提供服装、配饰以及个人护理产品。GAP旗下拥有GAP、Banana Republic、Old Navy、Athleta、Intermix、Hill City以及Janie and Jack等诸多品牌。2019年,公司销售额超过163.83亿美元,全球员工超过129,000名。目前,GAP的零售业务遍布全球90个国家,包括3345多家公司自营店,近574家经销商加盟店,以及网络商城。

初始状况和未来供应链战略
GAP的配送网络由多个区域配送中心组成(9个在美国,1个在加拿大),用来处理北美地区的零售和电商订单。过去,GAP采用的是人工流程,而现在亟需提高运营效率。
其收货和存储流程具有相当大的优化潜力。因此,GAP决定投资高度自动化的解决方案,使其能够消除人工作业流程中的七次人工接触。如今,在订单拣选之前,只需操作人员在收货区从卡车上卸货。通过该解决方案,GAP在运营性能上树立了里程碑,并且升级了北美地区的7个配送中心。
解决方案和物料流
● 收货和存储
标准化的“One-Touch Receiving”收货和存储系统是收货流程的组成部分。供应商纸箱从卡车上卸载,通过自动质检,然后存储在自动化小件库系统中。小件库系统配置高性能箱式堆垛机,高度达11米。
● 订单履行
小件库系统为分拣机供货。分拣系统将货物分拣到发货纸箱中。尾箱则返回到临时缓存区,由穿梭车系统进行处理。
● 发货区
完成拣选的发货纸箱被输送到对应的发货月台,装车发货。
亮点
● ONE-TOUCH RECEIVING:高效的收货和存储系统在收货流程中实施“One-Touch Receiving”,帮助GAP提高了运营效率,投资回报率仅两年不到。GAP公司通过该解决方案,将过去的8次人工接触货物简化为1次。也就是说,操作人员只需将纸箱从卡车上卸下,直接放置在可伸缩带式输送机上;随后进入全自动质检(重量、体积、纸箱外形)和扫码流程。系统接收到货物信息后,将发货数量与订单数量进行比对,完成符合性检查后将货物存储在自动化小件库中。

关键数据
● ONE-TOUCH RECEIVING解决方案(美国俄亥俄州GROVEPORT配送中心)
● 货位数:430,000个
● SKU数量:约80,000个
● 吞吐量:每年900,000箱

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