疫情推动智能物流装备产业升级 新基建加速转型步伐

一场疫情让电商感受到前所未有的的压力，也将物流行业再次推到前台。在全力保障疫情期间生产生活需求的同时，防控疫情所催生的一些新需求、新技术等也进一步暴露出物流装备行业目前存在的短板，物流装备行业智能化水平亟待提升。对智能化提出的新需求正在引发物流企业尝试引进相关数字化技术，也有望推动物流企业深化数字化转型，并联合带动更多上、下游产业的智能化升级。

推动智能物流装备产业升级

近几年，物流智能化发展成为大势所趋，无人仓、无人机、无人配送柜等热门概念开始落地，随着行业迎来跨界发展高潮，更多的企业涌入市场，技术也加速融合。谈及物流行业发展趋势，有着丰富从业经验的施耐德电气工业自动化业务副总裁、OEM业务负责人崔志达在接受记者采访时表示，物流行业主要分为电商物流和工业物流两大板块，在电商物流领域，要大力解决最后一公里的效率问题;在工业物流领域，智能物流、智能仓储作为整个工厂非常重要的一环，其作用则是不可替代的。“这两个领域在未来十年内都会取得高速发展，施耐德电气在物流设备联合设计开发、精益制造、售后服务方面都具有独特优势，可以很好地满足中国物流智能化升级需求。”

崔志达表示，十年前，物流行业的设备制造商生产的都是本地系统，没有设备与云端间的互联。而现在物流设备更加柔性地布局和精准地拣选，比如机器的自学习、自适应功能等;在信息化、数字化趋势也非常明显，包括对整体物流设备的远程监控和单体物流设备预测性的维护需求上，都有越来越高的需求。

物流系统之于工厂，就像动脉之于人体——它向前对接原料采购，中间对接产线制造，向后对接成品配送，随时向产线输送生产过程中所需的原材料，并储存已经生产好的半成品和成品，是保证一座工厂稳定、高效运行的基础。无锡中鼎集成技术有限公司自成立以来深耕物流装备集成领域，逐渐成长为国内领先的物流设备供应商和系统集成商。

据中鼎集成创始人张科介绍，在为下游各个行业规划物流系统解决方案的时候，中鼎集成逐渐察觉到了最终用户一些共通的痛点：其一，用户需求日趋个性化，生产节拍不断加快，产线柔性逐渐增强，对支撑生产的物流系统提出了更高的要求;其二，土地和人力成本不断上升，同时立体化仓库的体量和能耗也越来越大，需要进一步降低能耗和综合运行成本;其三，在医药和食品行业还存在产品溯源的需求，各种医药品和食品都有对应的保质期，如何保证仓库里的产品不过期、不变质，也成了亟待解决的挑战。

在这种情况下，优化交付成本以提供高性价比的智能物流装备系统，并利用数字化管理手段帮助用户降低综合运营成本，成为中鼎集成面向未来的必由之路。在此背景下，中鼎集成携手合作多年的施耐德电气，通过EcoStruxure机器解决方案帮助其完成物流系统的智能化升级，并为中鼎集成提供全生命周期的支持和服务。张科表示：“通过与施耐德电气的合作，中鼎集成的智能化水平近几年得到了很大提升，能够为终端用户提供更加智能化的解决方案，帮助最终用户提升效率、降低能耗、节约成本，而这也进一步加速了智能化物流装备的发展，为赋能物流系统的智能化升级贡献了力量。”

消费升级下，立体冷库的智能化之路

作为冷链物流的重要环节之一，现代化的立体冷库已经成为了生鲜食品储存和集散的枢纽。近年来，尤其是在消费升级的趋势下，人们对生鲜商品的要求不仅包括新鲜、健康和营养，还需要能够在电商下单后实时快速地调货配送。在这样的需求之下，如何依托先进的自动化和智能化技术，建设高效率、智能化、低能耗的智能化立体冷库，就成为生鲜行业转型升级的重点。正是看到了这样的机遇，北京市京科伦冷冻设备有限公司在大型立体冷库方面进行了诸多创新探索，积极引入先进技术。在武汉山绿自动化立体冷库的项目中，京科伦引入了施耐德电气基于物联网、面向工业的EcoStruxure架构与平台，为打造这样一座全自动智能化冷库，提供了高效、节能的完整软硬件解决方案。

京科伦总经理王全江表示，“利用施耐德电气的全伺服系统，京科伦正在打造高达49米的堆垛机，这将在全球业界处于领先地位。而且，基于施耐德电气伺服系统的优势，不仅能够将速度控制得非常精确，伺服电机的功率也比常规电机的功率更小，有利于冷库运行时的整体节能。此外，有了施耐德电气的产品和技术保障，京科伦也首先在冷链输送线系统中采用全伺服应用，实现了24米/分钟的高速平稳运行，领先业界原有水平约一倍”。

随着消费者观念的改变以及消费习惯的形成，物流在大众生活中的重要性愈发明显。而如何让物流更好地服务于大众，则有赖于物流上下游企业的集体努力。在数字化转型已建成趋势，新基建影响逐渐加深的背景下，物流及相关上下游企业的这种智能化升级无疑是走在了前列。