工业机器人的采用率正在飙升,但自动化并不是在制造商和其他工业部门获得吸引力的唯一趋势。随着电子产品的普及和环保意识的提高,能源效率是一个日益突出的问题。机器人必须消耗更少的能源来维持未来的发展。
自动化可以使某些领域的工业效率大大提高,但它会消耗大量电力。例如,在汽车行业,机器人占汽车整个生命周期总能耗的8%。随着企业越来越意识到自己的碳足迹,他们将寻求改变这种状况。
能源消耗的趋势将在未来几年左右机器人市场。这里有三个最重要的方面:
动态电源模式
机器人能源消耗的一个最广泛的新兴趋势是向动态动力模式的发展。商用机器人很少能在一段时间内以一致的水平工作,因此它们的能量消耗也应该适应。因此,自动调整电源模式的机器人越来越受欢迎。
如今的工业机器人通常有两种省电模式:待机和休眠。这些设置可以节省大量的电力,但它们仍有待改进。在未来几年,制造商可能会寻找更广泛的节能模式或待机模式,使用较少的能源机器人。
机器人如何在这些设置之间切换更可能发生变化。内置的传感器将使机器人能够更密切地监控使用情况,并自动作出反应。机器人将在整个工作日在各种电源模式之间切换,无需人工干预。
智能能源监控
随着工业物联网应用的不断增长,它将扩展到机器人的能源消耗。机器人系统内的物联网传感器将为工作场所提供无线可访问的实时用电数据。随着越来越多的公司采用物联网驱动的细粒度资源优化方法,工作场所将开始期待这些功能。
国家防火协会已经要求每月对电力输出和消耗进行测试。由于工业设施已经需要为其他目的监测其能源,采用智能监测解决方案是合乎逻辑的下一步。连接的功率传感器将开始成为机器人解决方案的行业标准。
互操作性将是这些传感器的一个重要考虑因素。如果一个设施中的所有物联网设备都可以互联,那么如果另一个区域的物联网水平较低,一些机器人系统可能会消耗更多的能量来增加输出。具有这种互操作性的智能能源监控将有助于最大限度地提高能源效率和生产率。
新型机械加工
工业设施将开始寻找新的,也许是非正统的机器人功能,以降低能源消耗。通过改变机器人的移动方式以及与其他物体的交互方式,制造商可以用更少的动力达到同样的生产率。这方面的实质性改进可能需要完全脱离传统的机械工艺。
例如,2017年,耐克开始实施利用静电抓取材料的机器人。这一过程称为电粘合,不仅提高了精度,而且减少了机器中运动部件的数量。更少的机械运动意味着更少的阻力和扭矩,需要更少的能量。
人类的肌肉骨骼系统显然是机器人的灵感来源,但可能不是最好的。这种系统中的多个接头和压力点可能需要相当大的能量。在接下来的几年里,使用更少电力的机器人技术的更独特的方法将得到普及。
效率对机器人越来越重要
随着工业世界采用更多的机器人,它们的功耗成为一个更紧迫的问题。企业面临更高的可持续性标准,能源效率也可以提高其盈利能力。因此,机器人的能源消耗将在未来几年开始改变。
随着越来越多的机器人生产商追求能源效率,这些趋势将不断发展。新的方法也可能出现。不过,不管具体细节如何,随着时间的推移,工业机器人的工作量会越来越小。