【Onrobot】案例分享 | 疫情中企业自救，OnRobot助力生产自动化

澳大利亚的Designed Mouldings是一家专门从事注塑成型的企业，为包装行业的客户生产塑料盖和密封件。

新冠疫情蔓延期间国家限制进出口，致使其全球供应链中断。该公司便将目标转向当地制造商，比如设计模塑件进行生产。订单激增的需求让Designed Mouldings公司重新审视他们的工艺，发现手工将纸膜插入塑料盖需要大量时间，该公司决定实现自动化装配过程，以减少周生产时间，提高生产率。

简单有效的解决方案

OnRobot VGC10电动真空夹持器是这种协作应用的不二选择。根据实际情况定制，满足各种需要，轻巧灵便的抓手适合狭小空间，可以部署到多个任务，形成灵活的自动化系统。

VGC10夹持器与达明的协作机器人集成，形成独立的工作系统，不需要外部空气或额外的电缆管道，从而加快了部署，降低了维护成本。这将创建一个占地面积很小的协作应用程序—一个可以方便地移动和插入任何位置的应用程序。重要的是，它无需围栏，能够与员工一起安全工作。

案例视频

VGC10夹持器开箱即可集成，大幅缩短精确插入任务所需的部署时间，设计模塑、完成安装和编程共需3至4天。

Designed Mouldings公司的经理 Paul Neumeyer表示：“onRobot 的VGC10可以在24小时内轻松完成20000个产品的任务，比手动完成的速度快三倍，可以持续工作，公司预计将在六个月内实现投资回报率。”

此外，该公司还发现，实现自动化后，材料浪费减少了1%至2%，员工可以摆脱繁重的工作，专注于价值更高的工作。

随着VGC10的成功部署，Designed Mouldings计划在其他环节实现自动化，例如该公司正计划使用onRobot RG2夹持器为医院组装过滤器。

关于VGC10

关于Designed Mouldings

Designed Mouldings是一家成立于1976年的澳大利亚公司，旨在以具有国际竞争力的价格为制药行业提供优质的注塑组件。公司2000平方米的空调工厂位于澳大利亚悉尼的南部都市区，于1992年建成，主要生产塑料注塑制品。目前拥有18台注塑机，吨位从50吨到300吨不等，具备单件或多件注塑能力。

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