中国经济导报、中国发展网张建佩、李凯、记者尹明波报道近日,随着六个施工区段焊接工作完成,中国石化天然气分公司山东管网南干线天然气管道焊接里程达100.64公里,实现焊接总量百公里。
山东管网南干线天然气管道工程总里程490公里,途经日照、临沂、济宁、菏泽4地市17个县区,沿线设8座站场及22座RTU阀室,设计压力10兆帕。该项目作为国家天然气能源安全战略通道的重要组成部分,东接青岛LNG、龙口LNG,西连中原储气库群,一期设计年输气能力为96亿立方米,可最大限度满足山东市场天然气需求,并辐射周边市场。
党建引领聚合力。自开工以来,山东管网南干线项目部成立临时党支部,研究制定了工程劳动竞赛行动方案,在全线范围内开展“献礼建党百年,助力洁净冬奥”工程建设竞赛活动。项目部组织各部门与17家参建单位,科学编制施工计划,层层分解目标任务,建立工作调度台账,细化工程质量标准,实行逐月销号考核。在党建引领带动下,党支部发挥战斗堡垒作用,成为凝聚党员群众的“主心骨”,党员发挥先锋模范带头,成为工作的“领头羊”,职工群众凝心聚力众志成城,成为工程推进的“生力军”,安全、质量、进度齐头并进。
综合施策保质效。建立“1433”项目管理机制,即:规划好1个项目建设,统筹控制好质量、HSSE、进度和投资4个目标,做好设计、物资、外协3个保障,抓好监理、合同(分包)和信息(智能化)3个管理。项目部以临沂、济宁分部为依托,全程指导把控,确保体量庞大的南干线高质、高效、平稳、有序推进。科学统筹施工进度,各参建单位按照劳动竞赛节点,加大人工机具投入,特别是全自动焊接机组,单机组焊口先后创下了40道、46道、53道单日焊接量记录,日焊接量屡创新高。严格遵守焊接工艺规程,落实焊前预热、保证层间温度等措施,紧盯过程质量管控,利用现场检查、监理监督、智能化管道监测等方式,强化全过程管控,有效保障焊接质量。目前,X80钢管径1219毫米管道全自动焊接一次合格率97%,X70钢管径1016毫米管道半自动焊接一次合格率96.98%,满足质量控制指标。强化过程风险管控,以“百日安全无事故”专项行动为契机,认真分析施工风险,强化入场人员安全教育,强化高风险作业管理,强化不同工序针对性防控措施,确保安全施工无隐患、无事故。
协调联动加速度。围绕“线路施工作业面协调、三穿手续办理、永久征地手续办理、林业手续办理”四项重点工作,建立协调网络清单,加大对外协调力度,依法依规推进项目建设,累计完成线路清点391.76公里,扫线完成268.60公里,为线路施工提供坚强保障。加快订购线路施工不同管径钢管,针对部分管材无法正常供货问题,及时与中国石化总部汇报沟通,安排专人催办催运,保障管材供应需求。