激光机应用于钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、金属工艺品、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。
产品主要特点:
1、纵向采用双边同步驱动系统及纵向导向采用直线导轨,使得传动更平稳,运行精度更高。
2、横梁采用了轻型结构设计,该结构刚性好,自重轻,运行惯量小。
3、自身带有烟尘处理装置,整机结构紧凑。
应用范围:适用于各种金属材料的高精度切割。
可加工的材料
不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、钛等金属板材及管材切割。
适用行业
广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
各行业对数控激光切割机提出了下列要求:
汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的数控切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。
大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率高。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。
发电设备枢纽加工件重量大,外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵,如核电站压力容器单件重达400~500吨,大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨,要求可靠工作30年以上。因此,发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。
航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构,外形复杂。为了增加航空器的机动性,增加有效载荷和航程,降低本钱,进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂,孔、空穴、沟槽、加强筋等较多,工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求,要求数控切割机具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制,以减少对拐角处加工精度的影响,具有在线丈量仿真功能。