【天机】天机全自动双头智能画线机助力鞋企转型再升级

目前世界制鞋大国主要是中国、印度、越南、印尼和泰国等国家。近几年，中国每年生产各种鞋超过100亿双，占全球制鞋总量的66%，其中一部分内销，70%出口到其他国家。中国制鞋业每年都以10%-20%的增幅在发展，随着新兴发展中国家市场需求高涨，近几年对这些国家的出口额保持高速增长状态。

在制鞋工艺中，鞋面画线是鞋子生产的一道重要工序，传统的制鞋画线工艺使用的是手工笔和网板，因其成本较低、使用简单而被95%以上的鞋厂采用。然而，随着招工难、劳动力成本高、环保污染、质量要求高、产品价格越来越低等问题的出现，传统画线工艺逐渐突显出它的弊端。越来越多的鞋企开始寻找自动化程度高、省人工、质量好、精度高、速度快的智能画线设备代替传统人工画线。

全自动双头智能画线机是天机">天机自主研发并生产的一款自动化智能画线设备，它能很好地代替人工和市面上现有的单头画线机。

全自动双头智能画线机生产视频

这款全自动双头智能画线机生产是一款省人工、精度高、效率高、质量好和稳定性强的自动画线设备。主要用于鞋类的画线加工，无需网板，操作简单，并能同时在不同部件上画线，不仅能提高工作效率，还能降低人工、材料和管理成本。

设备特点：

1.双头两工位进行画线作业，双倍效率产量更有保障，生产效率是传统单头画线机的1.8倍。自动画线设备替代人工进行画线可以更流畅更智能化，且可控制，工艺标准稳定；

2.CCD智能识别，可实现不同产品混线作业，满足产品的个性化需求；

3.可离线编程，预制多款鞋样画线程序，新档导入仅需2分钟；

4.高频喷射阀，核心部件德国进口，高速高精度XY轴实现复杂图形画线；

5.自动上料、自动收料（可选配），1人可操作多台机器。

注：选配画线机辅助上料机构，可兼容皮革网布等面料自动化的上料，解决人工一片片摆料的繁琐，只需人工将整叠面料至上料盘，用限位块限位，即可一键确认启动，由设备自动上料到平皮带上产品随皮带线输送到画线工位。

画线流程

人工上料—输送至工作位—网线下压—智能识别—自动画线—人工收料

传送线长宽、画线区域可定制

喷阀组件×2 易拆卸清洗

智能相机识别组件

天机将持续深耕制鞋自动化领域，与客户共创价值，助力中国制造产业转型升级！