这个场景有何特点
1. 生产节拍稳定,整体运营稳定,一个适合机器人工作的场景;
2. 当多个任务正好并发,机器人要灵活兼顾所有任务的时效性;
3. 零部件拣选和产线配送,有些物料需排序有些物料不需排序;
4. 在缓存区或产线工位,机器人可能与机械机构或输送线对接;
5. 因物料容器带有脚轮,需考虑机器人的精准定位及限位问题;
6. 通道上有牵引车、地牛、行人等,对机器人安全性能要求高;
7. 有些项目会涉及“与自动门对接、交通信号灯控制”等需求;
8. 机器人操作系统对接的系统包括MES、LES、WMS、SAP等。
机器换人的触发点
目前,汽车焊装车间物流主要依靠手工操作,因此,差错率高、破损率高、信息传输慢、库存管理能力差、网络布局不合理等痛点比较常见。
汽车工厂标杆客户
创新型出行科技公司,专注于未来智能交通产业,曾推出享誉世界的豪华纯电动汽车。
快仓给出什么方案
客户的上游系统根据生产排配计划进行备料,备料完成后送至线边仓进行统一管理。
快仓M100、M150机器人适配汽车制造过程中几十种不同规格的物料载具的搬运,搭配产线人工工位和机械臂工位,实现物料的自动上下料。
基于器具长度,以1850mm为分界面,小于1850mm器具采用玄武M100,大于等于1850mm器具采用玄武M150。
快仓RCS执行系统对接LES决策系统,打通实物流和信息流,最终实现零部件入线边仓、产线工位的智能化配送及自动化上下料。
客户能够获得什么
1. 降本增效
机器人可实现高速重复性操作,远高于人工工作节拍,可24小时稳定作业,还可优化作业流程,有效提高生产效益,并降低人工和管理成本。
2. 安全生产
避免作业环境对工人健康和安全方面的潜在威胁,节约环境安全方面投入,避免重复枯燥工序和重体力劳动影响工人状态,导致质量下降和事故发生。
3. 柔性生产
面对因定制化需求而产生的小批量订货,使用机器人可实现柔性化生产、敏捷交付。
4. 绿色生产
机器人可减少作业空间,还可在暗场环境下作业,有效降低能/料耗率。
5. 持续优化
机器人系统可不断优化算法,持续提升定位精度和作业精度。
快仓智能,诞生于2014年,是国内物流机器人行业的开拓者,定位为提供智能物流机器人、集群操作系统和解决方案的厂商,致力于让各行各业的仓库、工厂等快速实现智能化升级。“四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运”是公司的愿景和使命。
公司的合作伙伴包括KION集团、Ferag、OOMOMO、Yudo、国药、高济医疗、小药药、菜鸟网络、唯品会、三菱、雅马哈、长安民生、DHL、邮政、鸿星尔克、UR、DAZZLE、老婆大人、小龙坎、贵州图书馆等。
公司曾获得人民日报头版头条、央视《大国重器》等高光报道,以及英国金融时报、哈佛商业评论、财富、德勤、清科、36氪、投中、机器之心、新浪等的重磅奖项。